Fabricage, prefabricage en montage
De
bouw van dunwandige staalprofielen tot staalframebouw kan zowel op de
bouwplaats als in de fabriek plaatsvinden. Beide productiemethoden
verschillen in planning, uitvoering en de logistiek. Het loont de
moeite voor ieder project de voor- en nadelen van beide
productielocaties af te wegen.
Assemblage op de bouwplaats
De
staalframes worden vanaf de begane grondvloer of op de kelder
opgebouwd. Bij assemblage op de bouwplaats zijn geen zware
hijsvoorzieningen nodig. Ook omdat de verbindingen relatief eenvoudig
zijn, is de bouw makkelijk uit te voeren.
Zolang een gebouw nog
niet waterdicht is, moeten de profielen en bouwmaterialen beschermd
worden tegen regen en vuil. Daarvoor is een goede opslag van de
materialen nodig (zie ook Corrosiebescherming). Raadpleeg
ook de verwerkingsvoorschriften van de verschillende fabrikanten.
Prefabricage in de fabriek
Voor
een optimale bewerking is het het meest gunstig de onderdelen van
staalframebouw zoveel mogelijk te prefabriceren. Het productieproces is
geïndustrialiseerd en bij modulaire maatvoering kunnen
standaardproducten op voorraad worden geproduceerd. In principe kunnen
alle verschillende onderdelen door lassen, schroeven, clinchen en
nagels met elkaar worden verbonden. Daarbij staan in de fabriek meer
verbindingstechnieken ter beschikking dan op de bouwplaats.
In
de productiehal worden de staalprofielen tot een staalframe
geassembleerd en bekleed. Daarbij kunnen de staalframes eenzijdig of
tweezijdig bekleed worden. Bij eenzijdige bekleding (deelfabrikaat)
wordt deze hoofdzakelijk aan de buitenzijde aangebracht. Op de
bouwplaats kunnen deze elementen in korte tijd tot een wind- en
waterdichte schil worden gemonteerd. De elementen bieden daarna 'onderdak' aan de verdere opbouw en afbouw van de elementen.
Bij
prefabricage van tweezijdig beklede elementen moeten ook de
installaties in de elementen worden opgenomen. De productie van deze
elementen krijgt in de fabriek extra kwaliteitscontrole, vaak in het
kader van een productcertificering. Dit geeft de garantie voor de
afnemer dat de elementen voldoen aan de gestelde kwaliteitseisen. Ook
kunnen kamerscheidende (niet-dragende) wanden van staalframebouw worden
gemaakt en als prefab op de bouwplaats worden aangeleverd.
De
bevestigings- en montagemiddelen hebben een wezenlijke invloed op de
productie van de elementen in de fabriek én de montage van de elementen
op de bouwplaats. Het aandeel materiaal in de productiekosten is
ongeveer 30%, het aandeel loonkosten 70%. Een duurder materiaal wordt
dus vrij snel door een gemakkelijke productie en een eenvoudige montage
gecompenseerd.
Het extra voordeel van industrieel vervaardige
producten is de kwaliteitswaarborging. In de fabriek kan onafhankelijk
van het weer, continue en onder gelijkblijvende omstandigheden worden
gewerkt. Daarbij kan het productieproces voortdurend en systematisch
worden gecontroleerd. Bij de productie van grote hoeveelheden kunnen
andere machines worden ingezet dan op de bouwplaats, zelfs tot en met
een volautomatische productiestraat.
De
maximale afmetingen van geprefabriceerde elementen zijn afhankelijk van
de productiemogelijkheden van de producent, de hijs- en
transportmogelijkheden én van de omstandigheden op de bouwplaats. Door
de prefabricage van elementen is een aanzienlijke besparing op de
bouwtijd te bereiken, ook omdat alle voorbereidende werkzaamheden op de
bouwplaats, tegelijk met de productie van de elementen kunnen
plaatsvinden. Hiertegenover staat, dat de voorbereiding en productie
van de elementen in een vroeg stadium moet gebeuren en dat het ontwerp
van het gebouw op de prefabricage moet worden uitgewerkt. Niet alleen
de productie van de elementen moet goed worden voorbereid, ook de
montage op de bouw verdient extra aandacht. De vereiste bouwfysische
eigenschappen gelden niet alleen voor de verschillende onderdelen, maar
ook voor het samenstel van de verschillende elementen.
Afhankelijk
van de mate van prefabricage, moet de planning vaststaan op het moment
dat de productie begint. De detaillering moet bijtijds bekend zijn,
want wijzigingen hierin áchteraf zijn moeilijk en kostbaar. Afhankelijk
van de mate van prefabricage moeten op de bouw nog elementen worden
afgewerkt. Eventueel moeten oppervlaktecorrecties worden uitgevoerd. In
elk geval moet met deze werkzaamheden rekening worden gehouden in de
planning, ook bij geprefabriceerde elementen.
De elementen
worden just-in-time geleverd en maken een korte ruwbouwperiode
mogelijk. In slechts drie tot vier dagen kan een eengezinswoning wind-
en waterdicht zijn. Daarna kan direct worden gestart met de afbouw.
Naast deze kostenbesparingen, zijn opslag- en productieruimte op de
bouwplaats niet nodig. Bouwplaatsafval wordt tot een minimum beperkt.
Belangrijk bij de montage op de bouw is de controle op de uitvoering
van de koppelingen tússen de elementen, omdat ze grote invloed hebben
op de uiteindelijke bouwfysische kwaliteit van het totale gebouw. De
detaillering moet uiteraard wel praktisch uitvoerbaar zijn.